正宗肯纳数控刀片DCGT11T308HP KC5025美国肯纳刀片

市场价格	¥ 0.00
价格	¥ 0.00

产品中心

Product classification

产品参数
产品详情

点击次数:		发布日期 :	2018-10-26
适用对象 :	机加工	适用领域 :	机械加工
商品名称:	正宗肯纳数控刀片DCGT11T308HP KC5025美国肯纳刀片	型号 :	DCGT11T308HP KC5025

产品详情

Product details

正宗肯纳数控刀片DCGT11T308HP KC5025美国肯纳刀片

肯纳车削材质描述

牌号	描述	涂层
K313	K313 成份：一种硬质，含有较少结合剂的，WC/Co超细晶粒材质。运用：在切削钛、铸铁、奥氏体不锈钢、非铁金属、非金属、以及极高温合金工件时，具有出色的抗刃口磨损性能，以及很高的强度。具有出色的抗热变形和抗切深处破损的性能。晶粒结构的控制非常出色，避免出现微小凹陷和瑕疵，从而具有更长的使用寿命，以及更可靠的性能。	PCD涂层
KCU10	KCU10 成份：一种PVD多层涂层材料，基质为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。运用：KCU10是对多种工件材料进行精加工至一般加工的理想材质，在加工过程中可采用多种切削速度和进给量。在多种钢材料、不锈钢材料，铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的加工中具有卓越的性能，具有更好的刃口韧性，以及更高的切削速度／进给率性能。	PCD涂层
KCU25	KCU25 成份：一种高级PVD材质，具有硬质AlTiN涂层，以及细晶粒的非合金基体。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。运用：KCU25材质是用于多种钢材料、不锈钢、高温合金、钛、铁，以及非铁金属材料通用加工的理想材质，可采用多种切削速度和进给率进行加工，刃口具有更好的韧性，可进行高进给断续切削加工。	PCD涂层
KC5010	KC5010 成份：一种先进的PVDAlTiN涂层材质，基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种新型并经过改良的涂层可以使切削速度增加50-100%。运用：KC5010是对多种工件材料进行精加工至通用加工的理想材质，并具有更高的切削速度。在多种钢材料、不锈钢材料，铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的稳定工况加工中具有卓越的性能。并且在淬火材料和短切屑材料的加工中同样具有很好的性能。	PCD涂层
KC5025	KC5025 成份：一种高级PVDAlTiN涂层材料，基体为一种具有韧性，超细晶粒的非合金物质。运用：用于对多种钢材料、不锈钢、高温合金、钛、铁、以及非铁金属材料进行通用机械加工。切削速度可以从低速到中速，并且可以进行高进给断续切削。	PCD涂层
KC5410	KC5410 成份：一种PVDTiB2涂层材料，基体为一种具有强抗变形能力的非合金物质。运用：可以对易加工(亚共晶体<12.2%Si)铝材料、铝合金、以及镁合金材料进行粗加工、半精加工、以及精加工。TiB2涂层比TiN和TiAlN涂层有更大的硬度，具有非常光滑的表面，可降低表面摩擦力，加速切屑流的流动，并具有卓越的抗磨损性能。避免了积屑瘤的出现，因为这种涂层与铝材料有着极低的结合性。基体为非合金细晶粒材料，具有锋利的刃口、光滑的表面、以及卓越的抗热变形能力和刀刃完整性。周边磨削的刀片在涂层工艺前经过了抛光处理，刃口锋利。	PCD涂层
KC5510	KC5510 成份：一种具有高级PVDAlTiN涂层的细晶粒碳化钨材质，运用：KC5510材质特别用于高温合金材料的高效加工应用。钴含量为6%的超细晶粒碳化钨基体具有出色的韧性和抗变形性能，同时，高级PVD涂层与常规PVD涂层刀具相比金属切削速度可提高一倍。	PCD涂层
KC5525	KC5525 成份：一种具有高级PVDAlTiN细晶粒涂层的高钻碳化物材质。运用：KC5525材质采用了与KC5510材质相同的高级PVD涂层，基体为钴含量10%的超细晶粒碳化钨材料。较高的钴含量提高了断续切削的安全性，同时，细晶粒的在高速切削时具有很好的抗硬变形能力。用于高温合金材料的一般至严重断续切削加工。	PCD涂层
KCP05	KCP05 成份：一种新型，具有很强抗变形能力的高钻含量基质，涂层为专门设计的，具有粘着性能的MTCVD-TiCN-Al2O3材料。运用：用于对多种钢材料，铁素体、马氏体，PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。	CVD涂层
KCP10	KCP10 成份：一种特别设计的高钻硬质合金材质，以及县有出色抗磨损性能的MTCVD-TiCN-Al2O3厚涂层。运用：用于对多种工件材料包括钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。	CVD涂层
KCP25	KCP25 成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层。运用：是用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工的最佳刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了徽崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。	CVD涂层
KCP30	KCP30 成份：一种最新设计的，韧性很好的钴基碳化物材质，以及先进的TiN-MT-TiCN-Al2O3复合涂层。运用：用于对各种碳材料、合金材料、以殛不锈钢材料进行一般加工至粗加工的应用。这种基体材料使刀片具有出色的强度，能够满足该应用范围的要求：复合涂层使刀片具有更好的抗磨性，从而延长刀具使用寿命。	CVD涂层
KCP40	KCP40 成份：一种韧性很好的硬质合金材质，井采用厚度适当的TiN-MT-TiCN-Al2O3涂层。运用：用于对碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行重型粗加工。基体与涂层的配合使刀片具有非常出色的韧性，并具有很高的安全操作性：即使在要求最为苛刻的断续切削中也具有很高的金属切除率。	CVD涂层
KCK05	KCK05 成份：一种厚度适当的MTCVDTiCN-Al2O3复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及cw5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。	CVD涂层
KCK15	KCK15 成份：一种采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。运用：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形很小。CVD厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。	CVD涂层
KCK20	KCK20 成份：一种经过特别增加韧性处理的MTCVDTiCN-Al2O3涂层，基体具有很好的耐磨性。运用：KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至租加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。	CVD涂层
KCM15	KCM15 成份：一种采用MTCVD-TICN-Al2O3,多层涂层的硬质合金材质。运用：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20-P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。	CVD涂层
KCM25	KCM25 成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD复合涂层，基体为韧性很好的钴基碳化物材料。运用：这种CVD涂层材质专门用于对奥氏体不锈钢材料进行中速切削的通用机械加工。KCM25材质具有良好的韧性，在不锈钢材料加工中可以避免出现积屑瘤，并具有卓越的抗磨损性能。	CVD涂层
KCM35	KCM35 成份：一种包括TIN-MT-TiCN-Al2O3,材料的CVD复合涂层，基体为一种韧性很强的材料。运用：KCM35材质用于对加工条件苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。	CVD涂层
KT315	KT315 成份：一种采用PVD-TiN/TiCN/TiN重合涂层的金属陶瓷车刀材质。运用：用于对多种碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行高速切削精加工和一般加工。在铸造件和球墨铸铁材料加工中同样具有出色的加工性能。具有超长并稳定的刀具使用寿命，并具有卓越的工件精加工性能。	CVD涂层