济南哈量工具机电有限公司

YAMAWA专用丝锥,YAMAWA高性能丝锥

SU-SP、SU-PO、SU-HT不锈钢专用丝攻 
不锈钢专用丝攻主要针对具黏性和加工硬化性之不锈钢、铬钢、锰钢等难切削材所设计,其有特殊之切削角与沟型,并经过酸化处理,因此能发挥其优异之切削能力与寿命。

S-SP、S-PO深孔专用丝攻 

深孔专用丝攻是经特别设计来用于攻牙深度比丝攻外径大2倍以上之攻牙作业使用。 
深孔专用丝攻之牙部长度比一般螺丝攻短,螺旋角也与一般丝攻不同,且表面施以酸化处理,可减少切削时所产生的摩擦抵抗,增加丝攻寿命。

HC-SP、HC-PO高碳钢用丝攻


高碳钢用丝攻比一般的丝攻拥有较低之螺旋角与较小之切削角,适合用于S55℃左右之高碳钢使用。

E-SP软钢专用螺旋丝攻 

E-SP软钢用螺旋丝攻主要针对一般SS材或S25℃以下之低碳钢等软钢材。 
为了在盲孔加工时会容易扩孔与过大切削等问题所开发,其表面有经过酸化处理,能防止融着和增加丝攻寿命。

AL-SP铝合金专用螺旋丝攻 

一般丝攻在对铝压铸材或铸铝之盲孔攻牙时,会因切屑在孔中与丝攻缠绕,造成内螺纹表面粗糙和丝攻寿命不佳的问题。 
AL-SP铝合金用螺旋螺旋丝攻有经特殊设计之角度,能在攻牙时顺畅的排出切屑,切削出精良之螺纹,且因铝合金材在攻牙后有收缩之倾向,所以丝攻之精度均有加大等级设计。

LA-O轻合金压铸材用机用丝攻 

专门对较具黏性性质之材料,如:铝、亚铅等压铸轻合金攻牙加工之用。 
由于此类材料经攻牙加工后,螺纹会有收缩变小的倾向,因此LA-O具加大精度设计,表面并施以塞化处理,以配合此类材料之性质。

FC-O铸铁专用机用丝攻


具有特殊设计的切削角,极适合于表面坚硬,经切削后切屑成细碎状的铸铁使用。 
对铸铁材料切削时,丝攻牙部会造成较严重的磨耗,因此FC-O具加大精度设计,表面并施以塞化处理以配合此类材料之性质。

PL-1合成树脂专用机用丝攻 

PL-1主要是供热硬化性树脂(塑胶)等材料攻牙之用。 
由于此类材料易受攻牙时高温影响,造成螺丝损坏,而且螺孔有缩小的倾向,因此PL-1设计有特殊的切削角、离隙角和槽型来减低切削时所产生之高温,以获得精良之螺纹丝攻。

ST-I螺纹护套丝攻 

为因应许多产品母螺纹强度需求,于攻牙后需套入螺纹护套线圈,来增加螺纹之应力强度和耐久力。 
所以,ST-I产品即是用来切削此母螺纹的丝攻,其外径与护套线圈相同。

SU2-SP难削不锈钢材专用螺旋丝攻 

针对SUS316、SUS317等较难切削之不锈钢材特性,丝攻采用耐热性、耐磨耗性优良之高级速钢材。 
为降低切削阻力与切削热,螺纹部有离隙角之设计,且为防止溶着发生,丝攻表面施以氧化处理。 
一般攻牙后会有收缩之倾向,本丝攻之精度均有适度加大设计。 
本丝攻采用BLF形状,以降低因切屑干涉造成之崩牙情形发生。 

●本丝攻采用『BLF』-(螺纹部完全牙3山之后,螺纹磨除至有效径位置)形状,以降低因切屑干涉造成之崩牙情形发生。

ZET-B、ZET-P钛合金专用丝攻 

钛合金专用丝攻是针对钛合金其质量轻、强度高、耐热性佳等特点所开发,丝攻材质是以耐热性、耐磨性优异的粉末高速钢制成。 
并考虑钛合金攻牙时之收缩性与切削热等问题,在表面施以窒化处理和加大精度设计。

ZEN-B、ZEN-P镍基合金专用丝攻 

镍基合金其机械性质与钛合金有点相似,又比钢有更高的耐蚀性与耐热性,和不锈钢之切削加工难易相比又困难得多。 
本公司针对其特点所开发之镍基合金专用丝攻,是以耐热性、耐磨性优异的粉末高速钢制成,并考虑镍基合金攻牙时之溶着现象与切削热等问题,在表面施以酸化处理并加大精度设计。

UH-CT高硬度钢用超硬丝攻 

高硬度钢用超硬丝攻主要针对热处理后硬度达HRC50~60度之『模具钢、工具钢』等高硬度钢材之攻牙加工,其使用耐磨性、耐冲击性优良的超硬合金制成,其表面施以氮化铝钛(TiLN)处理,以增强其耐磨耗性,并有特殊之沟槽角度设计,能切削出安定精良的螺纹。 

攻牙推荐速度: 
50~55HRC:2~6(M/min) 
55~60HRC:1~4(M/min)

N-CT超硬丝攻系列 

超硬丝攻是以碳化钨超微粒子合金制成。 
超硬丝攻具超硬度、高耐磨性,对铸铁与铝铸物等轻合金,在精密机械大量加工下,其寿命可达一般高速钢丝攻的五十倍以上。 

超硬丝攻有以下几种类型: 
管用超硬丝攻:CT-PT、CT-PS、CT-PF 
铸铁用超硬丝攻:N-CT-FC 
轻合经用超硬丝攻:N-CT-LA 
先端型超硬丝攻:N-CT-PO